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冶金行业自动化控制系统解决方案。以炼钢水处理控制系统为例：
一、控制系统简介
该水处理由水和砂过滤等部分组成，主要实现对二期连铸系统循环冷却水的供给和处理，所采集的信号为流量、压力、温度和液位等。整个控制系统采用典型三层网络结构，即工业控制100Mb/s以太网，5Mb/s传输速度的CONTRLINET网以及设备层传输速率为125Kb/S的DEVICENET现场总线。主要实现与一期水处理、二期空压站以及二期连铸控制系统之间通讯。整个控制系统有二台DELL计算机、三只PLC控制柜、二只进线柜、一只母联柜和二只电容柜以及28面智能MCC柜等硬件组成。
监控级由二台监控管理机组成 ，主要实现对现场的泵、阀、智能MCC等设备状态的显示和控制。对管道的流量、压力及温度的显示。
主控室
主控室由监控计算机、操作台、打印机、控制站PLC组成，通过监控计算机实现自动、半自动控制。
就地操作
就地操作就是通过机旁操作箱控制，控制本身不受控制级的影响。即使控制系统出现故障，就地操作任 可独立完成。
整个水处理控制系统，要解决以下通讯接口：
1、通过硬接线的方式，解决与一期水处理控制系统之间的通讯。通讯信号主要有安全水塔的流量、液位；沙过滤器反洗风机的控制。
2、通过OPC和以太网方式与二期连铸空压站通讯。
3、通过PROLINX网关与二期连铸控制系统之间的通讯。
对于净循环、浊循环、软水循环水池的控制，水泵按照设计军设置二台，正常工作一台，二台之间互为备用。
对于同一管道的泵和阀，他们的控制分为手动、自动之分，而且控制是连锁的。
该系统采用，双母线分段供电方式，具有二台进线柜和一台母联柜，为了安全供电，仅实现手动翻转。
该系统采用DEVICENET现场总线，其主要智能设备为DSA和E3 PLUS。DSA主要解决，开关量的采集和控制，如采用二只DSA，实现电动阀的正反转控制。E3 PLUS主要对大电流信号的采集和监控。如大功率水泵的控制。
二、连铸水处理控制系统功能说明
二个CRT能综合显示系统所有的字符和图像信息，机组运行人员通过CRT实现对机组运行过程的操作和监视。
每幅画面能显示过程变量的实时数据和运行设备的状态，这些数据和状
