3Cr2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢,其综合力学性能好,淬透性高,可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度,并具有很好的抛光性能,模具表面光洁度高。用该钢制造模具时,一般先进行调质处理,硬度为HRC28~35(即预硬化),再经冷加工制造成模具后,可直接使用。这样,即模具的使用性能,又避免热处理引起模具的变形。因此,该钢种宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡,锌 ,铅合金用的压铸模等。
国产模具钢:3Cr2Mo(P20)
使用标准:GB/T 1299-1985
热作模具钢,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。
化学成份
3C r2Mo钢的化学成分(GB/T1299-2000)w/%[1]
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.28-0.4 0.2-0.8 0.6-1 ≤0.03 ≤0.03 1.4-2 0.3-0.55 0.85-1.15
材料特性
● 真空脱气精炼处理钢质净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
● 经锻轧制加工,组织致密,超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
主要用途
● 热塑性塑胶注塑模具,挤压模
● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上