影响注塑制品喷射纹的因素有些?
当熔料进入到模腔内,在流体前端,有类似弯曲状的蛇形纹路。它经常发生在大模腔的模具内,是熔料充模时没有直接接触到模壁或没有遇到障碍。通过浇口后,有些热的熔料接触到相对较冷的模胶表面后迅速冷却,在充模过程中不能同随后的熔料紧密结合在一起,造成的缺陷可能部分或完全隐藏在制品内部,如图4—14所示,下面对影响注塑制品喷射纹的因素做简要分析。
当熔体流过浇口时,由于速度过快,使得流动发生个稳定甚至喷射,这些个稳定流动的熔体遇到相对低温的模腔表面后迅速冷却固化,即使后来的材料通过保压也无法填平,于是在外层显现出喷射纹等缺陷。
喷射纹除了明显的表面缺陷,还伴随不均匀性,熔料产生冻结拉伸,残余应力和冷应变而产生,这些因素都影响产品质量。在多数情况下不太可能只通过调节成型参数改进,只有改进浇口位置和几何形状尺寸才可以避免。喷射纹的修正方法见表4—4。