干混砂浆生产过程及工艺: 1、的计量配料系统 计量配料方式很多,其中性能较好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、混合系统 混合机是砂浆材料生产中关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型混合机能达到如下性能. (1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，稳定。 （5）带自锁装置。 3、成品仓及二次混合系统 成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。 4、环保的包装系统和散装技术 根据产品品种，我公司提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量，包装质量高。 5、智能电脑配料系统 我公司研发的电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。 标准干混砂浆生产线典型形式 积木式干混砂浆生产线： 积木式生产线是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。也需配置自动计量，电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。 塔楼式干混砂浆生产线：可产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产效率高、先进的控制系统，常用的工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及气浮装置从料仓中流出。经电脑配料、螺杆输送计量称重、混合再到包装成袋或散装车或入成品库储存等工序，全部由电脑控制系统操作。减少劳动量，配料精度高，使用方便。采用封闭式生产，现场清洁、无污染。该种生产线适宜生产普通砂浆：即（砌筑砂浆、抹灰砂浆）；同时可以生产防水砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、界面剂、腻子等大多数特种砂浆.