高炉煤气干法脉冲袋式除尘器由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。 、选用除尘器的技术参数
1)除尘器本体
a、除尘器型式:低压长袋脉冲喷吹,离线清灰;
b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱体为圆锥体
c、室数:8室
d、总过滤面积:3784m2
e、滤袋和框架规格:Φ120×6000mm(框架分三节)
f、滤袋材质:氟美斯针刺毡
g、正常使用温度:正常≤260℃ 瞬间300℃(三分钟)
h、设备阻力:≤4000Pa(袋压降)
i、脉冲喷吹装置:13套脉冲阀YA-Ⅱ型3"
j、脉冲喷吹压力:0.3—0.4MPa
k、氮气耗量:190m3/h
2)电气控制:
A、主要功能:
a 、分室离线脉冲清灰的顺序控制。
b 、两斗三阀定时清灰的顺序控制。
c 、布袋的在线自动捡漏。
d 、除尘器主要参数的检测与显示(相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等
e 、各种阀门的机旁手动控制。 网址:http://www.kyhbsb.com/