电气安装 1．电气连接与保护应按当地规定进行； 2．本机采用380伏电压，请确认与贵司的供电相符合。 3．用电缆将本机的电气开关盒与贵司的主电源相连接，电源线规格为大于2.5mm²三相电缆。 4．电气开关盒的功能设置： ● 机器启动开关及紧急停车按钮 ● 失压保护 ● 过载保护 5．检查刀具旋转方向：接线开机后检查旋向，前侧红色标记表示的是工作时正确旋向，若旋向不正确，则需要旋转在本机的左手侧设置的正反转旋钮。“0”为机器停止，“1”和“2”分别为正反转（正转或反转取决于接线时相序的接法）。 4.2 刀具的安装与拆卸 1．切断机器电源； 2．松开上压紧轮组件固定块上的螺栓，将整个上压紧装置拆下； 3．松开支撑滑轮固定螺母，并拧松滑轮的支撑螺杆，使其处于最低位置； 4．拧松刀具的锁紧螺母，使用随机所配的拆刀拉模，拉出滚剪刀具； 5．装上新的刀具后将之前拆下与松开的部件依次装上（必须将螺母拧紧）； 6．安装上压轮组件。 注 意 刀具拆卸安装时注意刀口的锋利及高温会对手部造成划伤和烫伤，建议戴上防护手套 5．坡口准备 5.1 钢板放置与行进小车路线 1．重量较轻、且能够搬动的钢板可以直接将钢板放置在坡口机上进行坡口作业； 2．对于重量较重的钢板，需要制作两个或更多的辅助支架，高度统一在700毫米左右，将钢板直接放置在支架上进行固定。 警 告 钢板放置支架由客户自行制作，制作时需要注意稳定牢固、高度统一，防止钢板由于放置不牢固和坡口作业过程中的抖动造成钢板滑落、倾斜、侧翻等容易造成人身伤害和设备损坏的安全事故。 6 3．清理坡口行进小车路线，尽可能保持地面平滑，有条件的可以在地上铺一块专用钢板。地面不平整会造成行进小车的不稳定，继而影响刀具使用寿命。 5.2 钢板清理 1．钢板需要坡口的表面附件不得有电焊瘤与焊疤存在； 2．钢板坡口作业前需将正反两面的所有的挂渣与毛刺清理干净，钢板切断面的不平整和挂渣会引起破口面大小不均匀，钢板下部挂渣将对刀具和下调整托轮造成损害，影响刀具和机器使用寿命。 5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置 1.确定工件材料的抗拉强度，按照一次行进的坡口参数选定材料的坡口高度（d1）； 2．按照机器侧面的刻度标牌和标线调整下调整托轮位置； D = t +（d - d1） D：标牌刻度所对位置； t：钢板厚度； d：适合一次行进最大最大坡口宽度的高度值（参见表1）； d1：本次所需坡口高度； 以一块15毫米的钢板开25度的坡口为例： 1）：开12毫米宽度（高=11）的坡口时，只需将下调整托轮侧面的刻度标线对准标牌（如左图）指示的15位置； 2）：开10毫米宽度（高=9）的坡口时，需要将刻度标线对准标牌指示的17位置【15+（11-9）=17】 以上参数仅仅用作参考，确切参数需操作者通过试切小板，实际测量并调整后得到。 5.4 角度调整（更换角度器） 本机型要开出不同角度的坡口需事先更换下调整托轮(又叫角度器)，本机型共有25 º；30 º；35 º；40 º；45 º五种不同角度的角度器选项（选配部件）； 安装完下调整托轮后，需松开行进小车侧面的角度固定螺栓，手动调整小车后部的角度调整螺杆，将下调整托轮调整至相对于钢板的一个平行状态即可。